精密機械部件氧化黑精加工介紹

      在大多數(shù)情況下，對鋼進(jìn)行發(fā)黑處理，又稱發(fā)黑氧化，可以在一定程度上增強耐腐蝕性。然而，保護(hù)作用仍然有些有限。為了顯著提高發(fā)黑層的耐腐蝕性和潤滑性，仍然需要采取油浸或隨后的防銹處理等額外措施。

· 什么是黑色氧化物？

· 黑色氧化物的應(yīng)用可以指定

       為了增強鋼部件的防銹性，采用一種工藝來氧化鋼的表面，使用強效氧化劑形成致密而光滑的氧化鐵層。這層薄薄的三氧化鐵有效地保護(hù)鋼的內(nèi)部免受氧化。在550°C左右的高溫下形成的氧化鐵呈天藍(lán)色，被稱為“藍(lán)色處理”，常用于武器制造。在工業(yè)生產(chǎn)中，藍(lán)色處理也是一種流行的選擇。

       在鋼表面產(chǎn)生這種致密光滑的三氧化鐵層的能力取決于強氧化劑的選擇。這種強效氧化劑通常包括氫氧化鈉、亞硝酸鈉和磷酸三鈉。當(dāng)處于熔融狀態(tài)時，它們被應(yīng)用于鋼構(gòu)件進(jìn)行藍(lán)色處理，而它們的水溶液則用于發(fā)黑處理。

       由鐵基材料（例如不銹鋼合金）制成的精密加工零件可以指定黑色氧化物作為表面處理，以提供額外的保護(hù)。

什么是黑色氧化物？

        黑色氧化物，也稱為氧化黑色，是零件浸入堿性鹽溶液中時通過化學(xué)反應(yīng)形成的轉(zhuǎn)化涂層，通常是在高溫下。不銹鋼合金和溶液之間的這種反應(yīng)在零件表面產(chǎn)生一層磁鐵礦。磁鐵礦充當(dāng)保護(hù)屏障，防止水分腐蝕合金表面。由于磁鐵礦是黑色的，因此該過程被稱為“黑色氧化物”。

       此過程中使用的溶液可能因所處理的金屬而略有不同。該處理可以使用冷、室溫或熱加工方法進(jìn)行，并且可能需要根據(jù)組件的具體要求對其進(jìn)行預(yù)處理。

       黑色氧化物的優(yōu)點之一是它形成一層極薄的磁鐵礦，起到防潮層的作用。典型厚度范圍為 5 至 10 百萬分之一英寸（.000005 英寸至 0.000010 英寸），確保該工藝不會影響零件的尺寸穩(wěn)定性。此外，黑色氧化處理不會從零件表面去除或沉積任何金屬，并且與涂漆或電鍍處理不同，它不會碎裂或剝落。

       黑色氧化物還可以經(jīng)過后處理過程，例如油、蠟或清漆，具體取決于應(yīng)用和最終零件所需的外觀，從啞光到光澤飾面。后處理還可以改善潤滑，使零件運行更順暢，并增強其與匹配部件的連接。該油增加了進(jìn)一步的腐蝕保護(hù)。如果未指定黑色氧化物進(jìn)行任何后處理，則該過程通常用油完成。

黑色氧化物的應(yīng)用可以指定

需要符合 MIL-DTL-13924D 規(guī)范的軍事用途組件。

在光線不足的環(huán)境中使用手術(shù)器械，以減輕眼睛疲勞。

需要耐腐蝕的應(yīng)用中的齒輪、緊固件和硬件。

用于建筑和家具組裝的黑色硬件，為最終產(chǎn)品增添美感。

指定黑色氧化處理時要考慮的關(guān)鍵因素包括：

保護(hù)期限。

室內(nèi)或室外使用。

所需的外觀（啞光或光澤）。

環(huán)境條件（濕度、蒸汽、溫度）。

產(chǎn)品的預(yù)期用途。

測試選項：

黑色氧化物處理有多種測試選項可供選擇，并且可以在零件圖紙上指定，但它們可能會增加過程的時間和成本：

染色測試：

該測試檢查處理后用手摩擦?xí)r零件上是否存在黑色粉末狀殘留物。

相對濕度測試：該程序采用 ASTMD 2247 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范來評估 100% 相對濕度下涂層防水性的耐腐蝕性。

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